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电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的低点或者管路的垂直段,但是一定是在满管的情况下,对直管段要求是前5D后3D,这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
增加前后直管段的长度
采用一个流量稳定器
减少测量点的截面。
电磁流量计的正确规范安装,不仅能够方便日后的使用,而且也有利于日常维护,因此安量仪表整理了如下7个电磁流量计正确安装方式和安装要求,可供参考!
一、电磁流量计正确安装方式
1、水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的zui高位置,这个位置容易积聚气泡。
2、确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
3、弯管、阀门和泵之间的安装
智能电磁流量计为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
4、传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
5、传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。插入式进口直管段应≥20 D ,出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。
6、管道出口为放空时的安装
当出口为放空状态时,传感器不应安装在管道放空之处,应安装在较低处。 传感器安装在管道下方处时,应保证传感器内被液体充满,不能出现空管状态。
7、串联安装和平行安装
如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上,每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。 如果两个以上的传感器彼此并行安装,传感器的距离必须大于1m。
二、电磁流量计的安装要求
1、安装场所的要求
通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP67,对安装场所有以下要求。
1)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;
2)尽可能避免测量管内变成负压;
3)选择震动小的场所,特别对一体型仪表;
4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
5)易于实现传感器单独接地的场所;
6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
7)环境温度在-25/-10~50/600℃范围内,一体形结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
8)尽可能避免受阳光直照;
2、安装直管段的要求
首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点,它不能支撑比邻的工作管道,应有夹持它的管道承重。为获得正常测量度,电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。
90o弯头、T 形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需要10D;下游直管段为(2~3)D;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,有的电磁流量计要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5 级精度仪表的要求。
3、安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜(流体必须水平或倾斜向上方向流动)均可,不受限制。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线偏离不得超过2MM。测量固液两相流体垂直安装,自下而上流动。
这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。
在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时,要采取隔离措施,防止衬里受热,且必须确认仪表转换器信号线未连接,防止损坏转换器水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于地部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。
4、负压管系的安装
氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,关闭传感器上下游截止阀停止运行后,流体冷却收缩会形成负压,应在传感器附近装负压防止阀,有制造厂规定PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C 时使用的压力必须分别大于对于不导电管道,接地法兰夹装在传感器法兰和管道法兰之间。
5、接地
传感器必须单独接地(接地电阻10Ω以下)。分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线(16mm )饶过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于传感器之间隔离。
有时后杂散电流过大,如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响EMF正常测量,则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响EMF 测量时,也可以采取本方法。
三、电磁流量计前后阀门安装
在工业生产中,流体的流量控制是非常重要的一个环节。而电磁流量计则是一种常用的流量测量仪器,它通过测量流体中感应电压的变化来计算流量。但是在安装电磁流量计的过程中,前后阀门的设置是至关重要的。本文将介绍电磁流量计前后阀门安装的一些注意事项,以确保流量测量的准确性和安全性。
首先,我们需要关注的是电磁流量计的前阀门安装。前阀门通常设置在流量计上游,用于控制流体的进入。在选择前阀门时,需要考虑流体的性质和工艺要求。一般情况下,选择和电磁流量计相匹配的阀门,确保管道的通径和流速符合要求。同时,前阀门的安装位置也应该合理,以保证流体平稳进入流量计。
其次,后阀门的安装同样重要。后阀门通常设置在电磁流量计下游,用于控制流体的出口。同样,选择后阀门时也要考虑流体的性质和工艺要求。后阀门的作用是保证流体出口的压力稳定,避免压力波动对流量计的影响。因此,后阀门的选择和安装也需要根据具体的工艺条件和流量计的要求来确定。
在安装过程中,还需要注意几个关键点。首先是阀门的密封性能。阀门的密封性能直接影响流体的流量测量准确性,因此在选购阀门时要选择质量可靠的产品,并确保它具备良好的密封性能。其次,在安装阀门时,需要仔细检查密封面是否平整,确保阀门的密封性能符合要求。另外,还要注意阀门的维护保养工作,定期检查和更换密封件,以确保阀门的正常运行。
此外,还有一些其他的注意事项。首先是避免阀门的过度开启或关闭。过度开启或关闭阀门会导致流体的冲击和压力波动,对电磁流量计造成损害。因此,在操作阀门时要谨慎,并根据具体的工艺要求来调整阀门的开度。另外,还需要注意阀门周围的管道的完整性和稳定性,避免漏水和振动对流量测量的干扰。
综上所述,电磁流量计前后阀门的安装是确保流量测量准确性和安全性的关键环节。选择合适的阀门、注意阀门的密封性能、避免过度开启和关闭阀门以及维护管道的完整性和稳定性都是非常重要的。只有确保前后阀门的正确安装,才能保证电磁流量计的正常运行,从而实现准确的流量测量。